Produtos

Nossos produtos SXS®, SXE® e SXO®, são revestimentos hibridos Silicone-epóxi que utilizam a mais nova tecnologia nano-silano.  através da junção das propriedades orgânicas do epóxi e inorgânicas do silicone formam a mais avançada série de coatings de proteção à CORROSÃO DISPONÍVEL NO BRASIL.

"Clique" sobre os itens abaixo para conhecer um pouco mais sobre nossos produtos. Consulte-nos sobre outras aplicações ou formulações específicas para a sua necessidade.

» SXS® (específico para o segmento HVAC-R)

Características do SXS®

  • O SXS® é um Híbrido Silicone - Epoxy com tecnologia nano-silano
  • Tem proteção balanceada entre Cobre, Alumínio e outros Metais encontrados nos equipamentos.
  • Não afeta a condutividade elétrica dos trocadores de calor devida a fina película de 17 +/- 2 µ
  • A pintura tem propriedades "hydrophobicas" que não deixam os poluentes aderirem as superfícies protegidas.
  • Tem na sua formulação uma barreira contra os raios UVA / UVB.
  • Altamente resistente a abrasão e impacto.
  • Tem perfeita aderência em qualquer tipo de metal (ferro galvanizado, aço inox, aço carbono) e plástico, logo pode proteger todo o equipamento, se necessário, com a mesma efeciência. (bombas, painéis de controle, estruturas, etc.)
  • Possui alta resistência ao calor

Como SXS® Trabalha
               

  • PROBLEMA: ADERÊNCIA MECÂNICA

A fixação de todas as pinturas epóxi, fenólica ou a base  de polímeros é através de uma  aderência mecânica da tinta nos sulcos e rugosidade do substrato.
A fixação mecânica resulta em uma baixa força de aderência  tinta / superfície. Essa força é menor que a pressão decorrente da reação de oxidação que é da ordem de 2200 psi. Quando há oxidação aparecem formações de “bolhas”  entre a superfície do substrato e a película do revestimento. Essas bolhas, por terem uma “força” maior do que a aderência tinta/superfície, forçam a remoção da camada protetora da tinta acelerando o processo de oxidação pela exposição direta do substrato ao oxigênio  e ou a umidade contida no ar.

  • SOLUÇÃO: ADERÊNCIA QUÍMICA  OU COVALENTE

É feita através de uma reação de trocas de íons entre a superfície do substrato e a camada do revestimento.
A fixação do revestimento ao substrato se dá com uma “força” de adesão da ordem de 4000psi muito superior aos 2200psi provocados pelas reações de oxidações.
Isto faz com que a película do revestimento e o material do substrato transformem se em um novo material coeso quimicamente.
Dessa forma, o surgimento de bolhas e o deslocamento da película protetora são descartados retardando-se o inicio da corrosão sobre o substrato protegido.

 

Comparação entre produtos com e sem a aplicação do SXS®

Dois equipamentos idênticos com 5 anos de uso instalados no Caribe, a 100 m da praia e 10 m de distância entre as duas máquinas.

.........................Com SXS®.......................................................Sem SXS®

Vantagens da Pintura SXS®

  • É o único produto desenvolvido para AVAC-R
  • É a mais balanceada proteção à corrosão que exite no mercado
  • Não afeta a condutividade térmica do equipamento
  • É um filme resistente ao impacto e a abrasão eliminando o problema de pequenas fissuras provocadas pela erosão do vento.
  • Tem aderência em qualquer tipo de metal ou plástico
  • Graças a sua composição química tem proteção aos raios UVA/UVB
  • Tem alta resistência a chama e ao calor por isso não é afetado pelo calor do equipamento
  • Reduz a manutenção do equipamento devido a sua superfície não aderente
  • Apresenta uma significativa redução de custo de energia

Testes que comprovam a eficiência do produto SXS® foram feitos em laboratórios credenciados nos Estados Unidos e no Brasil

cdsdfsdfsdfsdfsdasdfsdfdadsSXS® fsdf Concorrente (USA)

Exposição de 10.000 horas ao teste de salt spray” com SXS® e concorrente (USA)

 

Um dos equipamento usado para efetuar testes

» SXE® (para os setores de ENERGIA e INDÚSTRIA EM GERAL)

Características do SXE®

Desenvolvido especialmente para os setores de GERAÇÃO e TRANSFORMAÇÃO de ENERGIA, a série SXE® tem também larga aplicação na INDUSTRIA EM GERAL

Suas características básicas são:

SXE® é um híbrido Silicone-Epoxy

SXE® apresenta excelentes características de aderência aos mais diversos materiais aplicados na construção de equipamentos para os segmentos de energia e de estruturas metálicas

SXE® Em geral essas formulações tem 90% da sua composição constituída de materiais sólidos o que se traduz em um baixo VOC (Volatil Organic Component)

SXE® Alta resistência à abrasão e `a impactos.

SXE® Alta resistência ao calor

As principais aplicações dessa série são:

Estruturas Industriais
Plataformas
Fabrica de geração de energia
Transformadores
Equipamentos sujeitos a ambientes moderadamente agressivos

As fórmulas dos produtos da série  SXE®, devido a grande diversidade de opções e exigências do mercado, são desenvolvidas de acordo com a sua utilização, o tipo de equipamento e as necessidades de proteção de cada cliente.

fdhj

   

» SXO® (OFF SHORE e INSTALAÇÕES EM AMBIENTES DE ALTA CORROSÃO)

Características do SXO®

Devido a sua formulação e composição química é a única pintura existente no mercado que permite um só topcoat sobre o primer de zinco utilizado em ambientes de elevada corrosão. Os demais produtos do mercado exigem dois topcoats para atingirem uma proteção anticorrosiva adequada.

Funcionamento SXO®

Teste SXO®

SXO® tem larga aplicação no segmento de off-shore e em instalações sujeitas a um alto grau de corrosão tais como:

Plataformas marítimas
Tanques de estocagem
Navios e embarcações
Refinarias
Pontes
Silos

SXO® reduz o numero de camadas de aplicação

SXO® devido as suas características físico-quimicas, reduz a necessidade de manutenção

SXO® tem alta resistência à corrosão

SXO® tem alta resistencia à abrasão e ao impacto de corpos estranhos e particulas carregadas pelo vento.

SXO® resiste à temperaturas de  400ºC

SXO® tem resistência a maioria dos produtos químicos

SXO® tem resistência a choque térmicos

SXO® é estável ao efeito dos raios UVA e UVB

   

 

SURFTECH TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES
Rua Alexandre Pozzani, 330 • Jundiaí • SP • CEP: 13218-150
11 7140-7430      contato@techsurf.com.br